Представители общественности Эжвинского
района посетили новые мощности ОАО «Монди СЛПК»,
построенные на предприятии в рамках проекта «Степ».
Напомним, новые и модернизированные цеха и
участки на предприятии запустили в эксплуатацию
в сентябре 2010 года, сейчас они работают в
тестовом режиме, специалисты контролируют
процесс, ведут наладочные работы.
Цель такой «народной» проверки – воочию
убедиться в надлежащей работе современного
оборудования, проверить надежность и
безопасность технологий. Всего на СЛПК приехали
шесть человек, в том числе руководитель
общественной приемной Главы Коми в Эжве Людмила
Бугрим и председатель совета общественных
организаций района Николай Сизев. Поводом для
встречи с представителями компании стали
опасения жителей микрорайона Строитель по
поводу экологической безопасности обновленного
предприятия. Главный эколог компании Сергей
Цыганов рассказал визитерам о новых
содорегенерационном котле (СРК), дымовой трубе,
цехе каустизации извести и
древесноподготовительном цехе.
По его словам, новый высокопроизводительный СРК
сконструирован и построен иностранными
экспертами в области энергетики машиностроения
для целлюлозно-бумажной промышленности.
Ухудшить природоохранную ситуацию он не может, а
вот наоборот – пожалуйста. Он заместит три
устаревших котла меньшей производительности.
Новая технологическая цепочка Монди СЛПК
устроена так, что в котле сжигаются метанольные и
скипидарные фракции, высоко- и
низкоконцентрированные дурнопахнущие газы, то
есть все, что образуются на производстве
целлюлозы. На пульте новой энерготурбины гостей
встретил главный инженер теплоэлектроцентрали
Юрий Андреев. Он рассказал о работе трех
электрофильтров, которыми оснащен СРК. Они
способны улавливать до 99,8 процента взвешенных
веществ. Технологии безопасные, подобные котлы и
фильтры работают в европейских странах.
Сергей Цыганов заверил, что в современных котлах
используется «защита от ошибки». То есть
невозможно запустить в эксплуатацию котел без
фильтров и даже выключить их принудительно при
работающем оборудовании. Все оснащено системами
автоматического контроля.
Рядом с СРК поставили самую высокую на комбинате
дымовую трубу – 150 метров. Ее высота подобрана
таким образом, чтобы достичь максимального
рассеивания газовых выбросов и значительно
снизить воздействие на окружающую среду.
Представители общественности заметили, что на
производстве целлюлозы присутствует
специфический запах, однако он не той
концентрации, чтобы его можно было почувствовать
в нескольких километрах от промышленной
площадки – в микрорайоне Строитель.
Начальники признали, что на производстве
действительно пахнет, но подобная картина
наблюдается на ЦБК во всем мире. Полностью
исключить запах при варке целлюлозы невозможно.
Рядом с новой известерегенерационной печью
посетители не испытали никакого дискомфорта.
Вращающаяся многометровая «труба» вырабатывает
необходимую для процесса отбеливания бумаги
известь и не производит ни шума, ни избыточного
тепла, ни запаха.
— Технологический процесс прост: в печь подается
побочный продукт производства щелоков – гашеная
известь CO3, она обжигается, на выходе получается
твердое соединение CO (негашеная известь) и CO2 –
углекислый газ – он попадает в атмосферу. То есть
обычный процесс горения. Пыль, образующуюся при
обжиге извести, улавливают мощные
электрофильтры, аналогичные тем, что стоят на
содорегенерационном котле, — пояснил начальник
цеха регенерации щелоков и производства извести
(ЦРЩиПИ) Сергей Жёлудев.
В завершении встречи Людмила Бугрим
поблагодарила специалистов СЛПК за открытость.
— Когда получаешь информацию, появляется
уверенность, — заметила она, — мы убедились, что
оборудование действительно новое, современное,
все под контролем специалистов…
Стороны договорились о взаимном обмене
информацией и трехстороннем диалоге – комбинат,
общественность, руководство района, – который
даст исчерпывающие ответы на вопросы
общественных организаций населения.
Игорь Цивилев Огни Вычегды,
04.03.2011